JHT-I/II型酸霧凈化塔

    JHT-I系列凈化塔，適用于電鍍酸洗車間及其它生產過程中產生的鹽酸、硫酸、氮氧化物等（適用于難以吸收的氮氧化物）酸性有害氣體的凈化。
    JHT-I系列凈化塔的凈化過程：塔體上部噴淋堿性吸收液，下部進入塔體的酸性有害氣體與噴淋液呈逆流流動，并經過設置在塔內的效阻填料和穿孔板，氣液接觸充分，凈化效果好。
    JHT-I系列凈化塔具有以下點
    1.選用硬聚氯乙烯塑料板或玻璃鋼材質制造，重量輕、容易加工、。
    2.選用效填料與穿孔塔板相結合的復合結構，設備阻力小，凈化效率且穩(wěn)定。
    3.選用軸流型噴嘴，噴液量大，且噴液壓力較，耗電小。
    4.采用分組合結構，便于運輸和安裝，各塔組合可隨意轉動，進出風口方向可任意調整，安裝。
主要：
JHT-Ⅰ/Ⅱ系列凈化塔的凈化效率η：當有害氣體為當氧化物時，η≈80；當有害物體為鹽酸、硫酸等酸霧時，η≥90。
JHT-Ⅰ系列凈化塔，現(xiàn)有七種規(guī)格，每種規(guī)格又分為A型（頂出風）和B型（水平出風）兩種型式，處理風量為2000~18500m³/h，設備阻力≤70毫米水柱，噴淋系統(tǒng)噴嘴前壓力≥10米水柱。
JHT-I系列凈化塔，適用于電鍍酸洗車間及其它生產過程中產生的鹽酸、硫酸、氮氧化物等（適用于難以吸收的氮氧化物）酸性有害氣體的凈化。
JHT-I系列凈化塔的凈化過程：塔體上部噴淋堿性吸收液，下部進入塔體的酸性有害氣體與噴淋液呈逆流流動，并經過設置在塔內的效阻填料和穿孔板，氣液接觸充分，凈化效果好。

JHT-I（II）系列凈化塔性能選用表

JHT-I（II）系列凈化塔尺寸表

JHT-I系列凈化塔安裝：
凈化系統(tǒng)由通風和噴淋兩部分組成，如圖一、二所示。
通風系統(tǒng)：包括凈化塔塔體、塔支架、通風機和通風管道等部件。
凈化塔A型安裝：一般用于壓入式（通風機接凈化塔進風口）及有足夠安裝度的場所；
      B型安裝：一般用于吸出式（凈化塔出風口接通風機吸入口）及安裝度受限的場所。
噴淋系統(tǒng)：包括液箱、液泵、噴淋管道、壓力表、閥門等部件。
液箱置于凈化塔的下部，寒冷地區(qū)需要再室內安裝時，液箱頂部的進液口與凈化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標要于凈化塔底標，
凈化系統(tǒng)全部室內安裝且廠房度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。
液箱應安裝在度為100毫米左右的平臺上，平臺平面應平整牢固，以箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎，預留地腳螺栓與支柱底板緊固。
與凈化塔連接的通風管道、噴淋管路，均需單設支吊架，通風、液泵，按設備實際尺寸設獨立基礎。
當選用硬聚氯乙烯塑料板質的凈化塔時，室外安裝應采取必要的遮陽措施。
凈化塔頂部風管度超過5米時，應設拉索固定。
圖一、二所示通風機、液泵安裝位置，用戶可根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行調整，也可采用其它布置型式。
JHT-I系列凈化塔運轉與維護
凈化系列運行前，應先標定風量在允許范圍，調整噴液管分路閥門，使兩級噴液量接近相等。運行時，應先啟動液泵，后啟動通風機，停機時與之相反。
凈化吸收液，用于鹽酸、硫酸等酸霧治理時，一般為5*溶液；用于氮氧化物治理時，采用5*加2-4硫化鈉溶液。
循液，根據(jù)工藝生產周期的長短，循液自然損耗的多少，定期測量堿度和補充新液。