酸堿廢氣洗滌塔由塔體，塔板，再沸器，冷凝器組成。由于洗滌塔是進(jìn)行粗分離的設(shè)備，所以塔板數(shù)量一般較少，通常不會超過十級。 洗滌塔適用于含有少量粉塵的混合氣體分離，各組分不會發(fā)生反應(yīng)，且產(chǎn)物應(yīng)容易液化，粉塵等雜質(zhì)（也可以稱之為沸物）不易液化或凝固。當(dāng)混合氣從洗滌塔中部通入洗滌塔，由于塔板間存在產(chǎn)物組分液體，產(chǎn)物組分氣體液化的同時蒸發(fā)部分，而雜質(zhì)由于不能被液化或凝固，當(dāng)通過有液體存在的塔板時將會被產(chǎn)物組分液體固定下來，產(chǎn)生洗滌作用，洗滌塔就是根據(jù)這一原理和制造的。

    酸堿廢氣洗滌塔選擇時應(yīng)考慮的因素：

    1、有機(jī)廢氣的流量

    如果待處理的流量是在5,000Nm3/h以下，蓄熱式系統(tǒng)（RTO）大體來說是不適用的。這是因為與熱式焚燒系統(tǒng)來比較，蓄熱式氧化器(RTO)的大體上是不足以抵消它在節(jié)燃料和消耗所帶來好處。流量大于50,000Nm3/h時，熱熱力焚燒系統(tǒng)有嚴(yán)重的缺點(diǎn)，這是因為他們會產(chǎn)生非常的燃料費(fèi)用。然而，如果工藝需要大量的熱能時，二級的熱鍋爐可以用來抵消昂的燃料費(fèi)用，另一個例外是每年少運(yùn)作，需處理大流量廢氣的應(yīng)急系統(tǒng)。

    2、有機(jī)廢氣的排氣溫度

    如果待處理有機(jī)廢氣的溫度在大約300℃以上時，是不適合采用蓄熱式系統(tǒng)(RTO)的,這是因為溫的待處理有機(jī)廢氣會降換向閥的可靠性和壽 命;另外，在這樣的溫度時,建造RTO的也不足以抵消在節(jié)燃料和消耗所帶來好處。如果待處理有機(jī)廢氣的溫度超過500℃，采用熱回收式焚燒 系統(tǒng)不如采用直燃式焚燒系統(tǒng)，因為在燃料消耗的差距太小，不足以抵消增加的熱回收器帶來的。

    3、有機(jī)質(zhì)濃度水平

    直燃式氧化器能夠處理zui大濃度范圍的碳?xì)浠衔?，從十億分之一的濃度水平到純碳?xì)浠衔镎魵?。如果有機(jī)廢氣濃度超過25，考慮要措施來防止從氧化器到廢氣來源的回火。這種能處理大濃度范圍的彈性能力的代價是這種型式氧化器的燃料。

    4、有機(jī)質(zhì)的類型

    當(dāng)有機(jī)廢氣中含有濃度的可轉(zhuǎn)化有機(jī)酸的物質(zhì)（如氯，氟，硫和鹵素）時小心。他們會對設(shè)備造成嚴(yán)重的腐蝕或令催化劑中毒。

    5、微粒散發(fā)的水平

    當(dāng)有機(jī)廢氣中含有微小顆粒時也小心。例如，當(dāng)廢氣中含有油霧顆粒時，它們會聚集在管道和氧化器較冷的部位，那這個設(shè)備就需要經(jīng)常清理。